如果温度高、金属的流动过快，模具变形的程度增加，易形成粘铝现象；同时金属的变形抗力相对增加了，在模具内腔的金属死区相对增大，提高了形成粘铝的条件；另外如果铸棒温度、模具温度、盛锭筒温度相差过大，也易造成粘铝问题。

模具投入生产前，一定要选用指定的模垫、专用垫。另外特别注意模垫、专用垫、模具之间的配合是否有间隙，是否有撞击位披风、裂纹、甚至退火产生凹痕等。即可能其中某一工件的端面不平，在挤压生产时给模具弹性变形留下空间。

挤压铝型材加工中挤压效应是指某些铝合金挤压制品与其他铝型材加工制品（如轧制、拉伸和锻造等）经相同的热处理后，前者的强度比后者高，而塑性比后者低。这一效应是铝挤压加工制品所特别的特征。

铝挤压效应可以在硬铝合金（2A11/2A12）、锻铝合金（6A02、2A50、2A14）和AL-Cu- Mg- Zn高强度铝合金中观察到。应该指出的是，这些铝合金挤压效应只是铸造坯料挤压时才十分明显。在经过二次挤压即用挤压坯料进行挤压后，这些铝合金的挤压效应将减少，并在一定条件下几乎完全消除。当对挤压棒材横向进行变形，或在任何方向进行冷变形（在挤压的热处理之前）时，挤压效应也降低；