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铝型材加工时氧化皮膜厚度不均,也许原因是阳极氧化槽液温度。浓度不均,这时应对槽液进行压缩空气拌和。染液温度或浓度不均,引进拌和技术,一起增加拌和次数。染色速度过快,工件底部先进入染液中而终脱离染液,因而底部易染深,处理的方法是调稀染料,适当延长染色时间。导电不良,也许挂具松动形成,留意挂紧可避免此类疑问。染料太稀,可增加染料,进步浓度。染料溶解不妥,或有不溶染料飘浮,此刻易产生色差,处理的方法是改善染料溶解。
铝型材加工厂家在铝型材外表氧化处理时,也许时常会遇到色彩浅,或许氧化有色差的状况,这些都需求依据状况来找出处理方法,通常有以下常见原因:
1、氧化皮膜厚度不均。也许原因是阳极氧化槽液温度、浓度不均,这时应对槽液进行压缩空气拌和,以处理此类疑问。
2、染液温度或浓度不均。引进拌和技术,一起增加拌和次数。
3、染色速度过快。工件底部先进入染液中而终脱离染液,因而底部易染深。处理的方法是调稀染料,适当延长染色时间。
4、导电不良。也许挂具松动形成,留意挂紧可避免此类疑问
5、染料太稀,可增加染料,进步浓度。
6、染液温度太低。可给染液加温至60℃以下。
7、染料溶解不妥,或有不溶染料飘浮,此刻易产生色差。处理的方法是改善染料溶解。
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